超声波清洗机换能器怎么分布

　　超声小编发现现阶段一些超声波清洗机，粘在清洗槽底或内壁的换能器遍布太密，那么超声波清洗机换能器怎么分布？一个紧靠一个的排序键入换能器的输出功率抗压强度超过每立方厘米2-3瓦，那样高的抗压强度一方面会加速不锈钢板材表层(与清洗液触碰的表层)的空蚀浸蚀，减少使用期。

　　另一方面因为声强级过高会在厚钢板表层周边造成很多很大的汽泡，提升声散播损害，在杜绝换能器的地区消弱清洗功效。一般采用输出功率抗压强度每立方厘米小于1.5瓦为宜(按沾有换能器的厚钢板面积来算)。假如清洗槽较深，除槽底沾有换能器外， 在槽内壁也应考虑到粘结换能器，或是只粘于干燥槽两侧。

　　超声波清洗机换能器与清洗槽的粘结质量对超声波清洗机整个设备的质量危害挺大。不仅要粘紧，并且规定胶层匀称、不缺胶和不容许有缝隙，使超声波动能较大程度地为清洗液中传送，以提升整个设备高效率和清洗实际效果。

　　现阶段超声波清洗机为防止换能器从清洗槽上往下掉。采用螺丝加黏胶的固定不动方法，这类接口方式能够非常好的让换能器不容易往下掉。可是要留意螺丝电焊焊接质量，倘若不垂直平分不锈钢板材表层，则胶层不匀称，乃至有裂缝缺乏胶，动能传送会消弱;另一方面.假如电焊焊接不太好也会危害不锈钢板表层的整平，造成加快空蚀浸蚀，减少使用期，因此电焊焊接质量十分关键。

　　分辨粘结质量的方式 之一，是在清洗槽盛水并启动工作中一段时间后，精确测量超声波清洗机换能器的温度。假如在诸多的换能器中某一换能器温度非常快，则说明该换能器将会粘结不太好.由于这时声辐射源不太好，电动能绝大多数耗费在换能器上而发烫。另一个方式 是在小数据信号标准下逐一精确测量换能器的电特性阻抗尺寸来辨别粘结质量。

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